高抗泄漏,LCA11.1通則
經購方和制造商協商， SR22中高抗泄漏LC的補充要求應適用。應該注意SR22產品與標準API IC接頭是可以完全互換的。但是,sR22關于抗泄漏的設計準則應不適用于這樣混用的產品。
注1 :在 APISpcc5B. APIRP5 BI和APIRP5C1中可見笑于采用SR22的其他條款。
對于某些材料，如果在較高溫度下將含鉛的螺紋脂涂敷在鍍錫的接箍上，可導致液態金屬脆化。在溫度超過135°C(275 T)時 使用含鉛的螺紋脂需特別謹慎。
注2:API|接頭或管子在較高溫度或在酸性服役條件下的應用超出了本標準的范圍。
SR22高抗泄漏A11.2.1 SR22. 1
套管和接箍應以符合APISpecSBSR22規定的尺寸.檢驗和接箍螺紋涂鍍層要求的高抗泄漏接頭(IC)供貨。
SR22.2. 管端的模壓印標記
使用11.2.1中的第3.4或5種方法，在距離每根管子的每一端L的位置上模壓印一個高為6. 35mm(1/4in)的等邊三角形。見圖D. 23SR22.1。
b管端的漆印標記
應在每根管子的現場端涂敷顯眼的綠色漆印標記。見圖D23SR22.1。
SR22.2. C接箍的模壓印標記
使用11.2.1中的第3或5種方法在所有接箍上標記“S22” 。
SR22.2.接箍的色帶標記
應用表示制造接箍用鋼級的顏色將接箍涂上色帶，而且還應在靠近接箍一端環繞其外表面涂上一 -條顯眼的綠色條帶。
3要求特殊通徑的套管的可選錐孔要求
對于要求通徑捧直徑大于標準值(見8.10)所訂購的套管，制造商可以沿著管端的內徑通徑或加工錐孔。這個選擇要求對管子兩端進行以下一種方式的處理:
a)
根據圖D.24(SR22.2)中選項1“特殊端部通徑棒直徑”欄，用一個具有最小直徑的特殊端部通徑棒進行通徑。通徑棒插人的距離應等于或大于L>。管端內徑太小而不允許特殊端部通徑時，應根.據下列b)沿著內徑加工錐孔。
b)沿著內徑加工錐度在2° 至15°之間的錐孔，管端機加工表面的最大直徑“倒角直徑‘)”和錐孔角度應符合圖D.24(SR22.2)中的選項2。加工表面的錐孔不需要沿著內圓周連續延伸。錐孔應光滑地過渡到管子內徑。 如果加工錐孔，每一個外螺紋端的內徑應滿足選項2““”的要求。
螺紋脂的涂敷
在下列三個位置之一應涂敷ISD 1 3678或APIRP5A3螺紋脂:
--僅在外螺紋端部;
--僅在接箍螺紋.上;
--在外螺紋螺紋大端約25mm(in)寬的條帶內和整個接箍螺紋上。
在所有情況下，表面上均勻涂敷螺紋脂后，應清晰可辨完整的螺紋形狀輪廓。使用者宜認識到，符合ISD13678或APIRPSA3不能確保在油田服役中具有適當的螺紋脂系統使用性能。使用者有責任對從程序和試驗協議獲得的結果進行評價，并確定螺紋脂系統是否滿足特定油田服役的預期要求。
接箍上緊
SR22要求根據機緊圈數和位置，而不是扭矩進行.上緊。扭矩不是接收或拒收的依據，但是一個過程控制的指標。當以最小機緊圈數使接箍達不到位置標準時，該上緊應被拒收。
SR22.4.3接箍上緊速度
機緊速度應不超過10 r/ min。
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